به گزارش نجوای آگاهی؛ جعفر اعتدالی، مدیر فنی اداره کل غله و خدمات بازرگانی استان البرز، درباره این طرح توضیح داد که نازلهای پلاستیکی سیستم قبلی با سیستم فلکسیبل سیمدار جایگزین شده و این تغییر، ضمن افزایش ایمنی، زمان و نیاز به نیروی انسانی در عملیات بارگیری را کاهش داده است.
پیش از اجرای این اصلاحات، برای بارگیری هر تریلی حداقل دو نیروی انسانی درگیر بودند؛ یک نفر روی کامیون نازل را کنترل میکرد و نفر دوم از سکوی مجاور شیر خروجی روغن را باز و بسته میکرد. علاوه بر این، نازلهای قبلی در جریانهای بالاتر با مشکلاتی مانند شلاقزدن، پاشش روغن و احتمال آسیبدیدگی مواجه بودند.
به گفته اعتدالی، با اجرای سیستم جدید پایداری فرآیند افزایش یافته و میزان پاشش و هدررفت روغن کاهش پیدا کرده است. از سوی دیگر، کاهش وابستگی به نیروی انسانی در یک مرحله عملیاتی میتواند ظرفیت بهرهبرداری از سامانه را افزایش دهد.
این تغییر از یک جهت دیگر هم قابل توجه است؛ زیرا برای افزایش بهرهوری همیشه به سرمایهگذاری گسترده و خرید تجهیزات جدید نیاز نیست. گاهی شناسایی یک گلوگاه در فرآیند و اصلاح همان بخش میتواند همزمان زمان، نیروی انسانی و اتلاف مواد را کاهش دهد.
آنچه در این طرح اهمیت دارد، صرفاً تعویض یک نازل نیست؛ بلکه تغییر یک بخش از فرآیند برای رسیدن به عملکرد بهتر است. اگر چنین اصلاحاتی در سایر بخشهای عملیاتی نیز شناسایی و اجرا شود، میتواند به کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری در مجموعههای خدماتی و صنعتی منجر شود.
کاهش پاشش روغن و شلاقزدن نازل، علاوه بر کاهش هدررفت، شرایط ایمنی و محیط کار را نیز بهبود میدهد. این موضوع نشان میدهد که اصلاح فنی یک فرآیند میتواند همزمان چند هدف را دنبال کند؛ از سرعت و بهرهوری تا ایمنی و کاهش آلودگی.
آیا شناسایی و اصلاح گلوگاههای کوچک در فرآیندهای عملیاتی میتواند به یکی از مسیرهای کمهزینه افزایش بهرهوری در دستگاههای اجرایی تبدیل شود؟
نظرات (۰)
هنوز نظری ثبت نشده — اولین نفر باشید!
ثبت نظر جدید